Kaasua hyödyntäviä sovelluksia eri teollisuudenaloille prosessien optimoimiseksi
Hiilihapotus on prosessi, jossa hiilidioksidia lisätään juomiin poreilun aikaansaamiseksi. Hiilidioksidilannoitus tehostaa kasvien kasvua kasvihuoneissa, kun taas nestemäisen typen annostelu vahvistaa pullojen seinämiä, jotta vältetään rikkoutuminen kuljetuksen aikana. Suojakaasupakkauksissa käytetään kaasuseoksia pidentämään elintarvikkeiden säilyvyyttä ilman kemikaaleja tai pakastamista.
Menestystä kumppanuuden kautta
Teemme tiivistä yhteistyötä monien maiden elintarviketutkimuslaitosten kanssa, esimerkiksi SIK:n (Ruotsi), VTT:n (Suomi) ja Campdenin (Iso-Britannia) kanssa, ja meillä on lukuisia elintarviketeollisuuden asiakkaita ympäri maailmaa. Jotta voimme luoda parhaan lopputuloksen kuhunkin sovellukseen, teemme myös tiivistä yhteistyötä pakkausmateriaalien ja koneiden toimittajien kanssa. Pakkausilmakehään vaikuttavat useat tekijät: elintarvike ja sen ominaisuudet, mikrobien aktiivisuus, hygieniavaatimukset, pakkausta edeltävä viive ja lämpötila. Myös pakkausmateriaalin läpäisevyys ja muut ominaisuudet, pakkauksen sisällä oleva vapaa kaasutilavuus ja jäännöshapen määrä ovat tärkeitä.
Pakkaaminen muunnetussa ilmakehässä (MAP)
Elintarvikevalmistajat etsivät aina keinoja pidentää säilyvyysaikaa. He haluavat saavuttaa tämän muuttamatta elintarvikkeiden
fysikaalisia tai kemiallisia ominaisuuksia tai lisäämällä niihin luonnottomia ainesosia. MAP-pakkaukset (Modified Atmosphere Packaging) ovat ihanteellinen ratkaisu.
Tämä luonnollinen menetelmä kasvattaa nopeasti suosiotaan kaikkialla maailmassa. Se voi myös täydentää vaihtoehtoisia säilytysmenetelmiä.
Olemme kehittäneet valikoiman sovelluskohtaisia pakkausratkaisuja MAPAX®-tuotemerkin alla.
MAPAX yhdistää laajan tietämyksemme elintarviketieteestä, kaasuseoksista ja pakkaamisesta ja pidentää säilyvyyttä - luonnollisella tavalla.
MAPAXin avulla voit:
- ● kasvattaa myyntiäsi tyydyttämällä tuoreiden ja luonnollisesti säilöttyjen tuotteiden kasvavaa kysyntää
- ● pidentää säilyvyyttä ilman kemikaaleja tai pakastamista
- ● pidentää säilyvyyttä jakeluketjussa päivillä tai jopa viikoilla
- ● säilyttää maun, rakenteen ja ulkonäön
- ● parantaa tuotannon ja jakelun tehokkuutta vähentämällä kustannuksia
Liittyvät alueet
Hiilidioksidi on juomateollisuudessa yleisimmin käytetty teollisuuskaasu. Sitä liuotetaan juomiin poreilun aikaansaamiseksi ja makujen korostamiseksi. Toimitamme elintarvikelaatuista hiilidioksidia, jota saadaan sekä luonnonkaivoista että teollisuuslaitoksista. Hiilidioksidimme on kaikkien asiaankuuluvien elintarvikealan ohjeiden mukaista. Hiilihapotuksessa hiilidioksidi lisätään nesteeseen hiilihapottimessa. Siellä höyrystynyt hiilidioksidi sekoittuu paineen alaisena lämpötilasäädeltyyn veteen. Tämän jälkeen lisätään siirappi, makeutusaine ja muut ainesosat, jolloin lopputuote syntyy.
Kuluttajien kiinnostus eläinten hyvinvointiin kasvaa - samoin kuin lihan ja siipikarjan laatuvaatimukset. Hienostuneet CAS-ratkaisumme (Controlled Atmosphere Stunning) vastaavat nykypäivän teurastamoiden kehittyviin tarpeisiin. Voimme auttaa sinua suunnittelemaan turvallisen ja luotettavan järjestelmän, joka on räätälöity juuri sinun tarpeisiisi.
CAS-järjestelmä muuttaa ilmakehää siten, että eläimille luodaan humaanit eutanasiaolosuhteet. Tämä hellävarainen tekniikka tarjoaa vähemmän stressaavan kokemuksen, mikä parantaa eläinten hyvinvointia, parantaa käsittelyolosuhteita ja parantaa lihan laatua.
CAS tarjoaa eläimille vähemmän stressaavan kokemuksen ja johtaa erilaisiin parannuksiin, kuten turvallisempaan työympäristöön, parempiin kynimistuloksiin, ulostekontaminaation vähenemiseen, eläinten helpompaan käsittelyyn, verenvuotojen, ruhjeiden ja luunmurtumien poistamiseen, lihan ruhjeiden vähenemiseen ja fileen, siiven ja reiden valtimoiden parempaan vuotamiseen. Näiden etujen ansiosta CAS on suositeltavin menetelmä eläinten eutanasiassa, mikä parantaa sekä eläinten hyvinvointia että lihan laatua.
Normaalin ilman hiilidioksidipitoisuus on 340 ppm. Tämä ei riitä parhaan sadon tuottamiseen. Kasvit tarvitsevat yleensä hiilidioksidipitoisuuksia 600-1 000 ppm. Hiilidioksidin lisäys on erityisen tärkeää, kun käytetään keinovalaistusta. Jos hiilidioksidipitoisuuden annetaan laskea, kasvu pysähtyy eikä keinovalaistuksesta ole hyötyä.
Kun kasvihuoneilmaan lisätään ylimääräistä hiilidioksidia, tomaatin, kurkun ja salaatin sato paranee 25-30 prosenttia tai jopa enemmän. Myös leikkokukat ja ruukkukasvit hyötyvät hiilidioksidilannoituksesta. Hiilidioksidi ei ainoastaan lisää satoa, vaan se tuottaa myös aikaisemman sadon ja parantaa kasvien vastustuskykyä tauteja ja tuholaisia vastaan. Neilikat voivat kukkia jopa kuukautta aikaisemmin. Salaatti on satovalmis viikkoja aikaisemmin, ja tomaatit tomaattikasvustoissa voivat kypsyä viikkoa aikaisemmin kuin tavallisesti. Hiilidioksidilannoitus kannattaa, kuten useat tutkimukset ja käytännön kokemukset osoittavat selvästi.
Propaania polttamalla lämmitetyissä kasvihuoneissa saadaan sivutuotteena hiilidioksidia, mutta usein väärään aikaan päivästä. Hiilidioksidia tarvitaan eniten keskipäivällä, jolloin lisälämpöä tarvitaan harvoin. Lämmitysjärjestelmän on kyettävä varastoimaan tämä lämpö ja luovuttamaan se päivän kylminä tunteina. Vaarana on aina epätäydellinen palaminen, jolloin muodostuu kasveille erittäin haitallista NOX:ää.
Jos kasvihuoneen lämmitysjärjestelmä ei pysty varastoimaan lämpöä, puhtaan hiilidioksidin lisääminen kasvihuoneilmaan on yleensä paras ratkaisu. Näin vältetään myös propaanin polton aiheuttamat kosteusongelmat. Yksi kilogramma propaania tuottaa 1,6 kilogrammaa vesihöyryä, joka tiivistyy nestemäiseksi vedeksi. Tällainen vesimäärä ei häviä itsestään.
Hiilihapottomien juomien (vesi, mehut, teet jne.) valmistajat käyttävät juomapullojen valmistuksessa yleensä PET:iä (polyeteenitereftalaattia). Viimeisten 20 vuoden aikana muovipullot ovat muuttuneet ohuemmiksi ympäristö- ja kustannuspaineiden vuoksi. Tämä on kuitenkin vähentänyt PET-polymeerien painoa pulloissa, mikä on johtanut ohuempiin ja heikompiin pullon seinämiin. Täytön jälkeen pullot on pinottava asiakkaille kuljetusta varten. Lavan alaosassa heikot pullot, joiden seinämät ovat ohuemmat, taipuvat yläpuolella olevien pullojen painon alla. Tämä johtaa vaarallisiin olosuhteisiin ja kalliisiin tuotehävikkeihin.
Tällainen ongelma voidaan välttää paineistamalla pullot. Typpi, jota on saatavilla nestemäisessä muodossa, on täydellinen väline tähän. Kun nestemäinen typpi höyrystyy, se laajenee 682-kertaiseksi nestemäiseen tilavuuteensa verrattuna. Koska typpi on inertti, se suojaa juomia hapettumisen aiheuttamalta juomien pilaantumiselta ja tulonmenetyksiltä. Toimitamme nestemäistä typpeä (LIN), jota tarvitaan pullotuslaitoksissa yleisesti käytettäviin LIN-annostelujärjestelmiin. Tällaiset järjestelmät lisäävät nestemäisen typen pisaran, joka pysäytetään välittömästi pullon korkilla. Pisara laajenee höyrystyessään ja lisää sisäistä painetta. Tämä "jäykistää" pullon pinoamista varten.
Riittävä ja vakaa hapen saanti on välttämätöntä kalojen hyvinvoinnin, kasvun ja selviytymisen kannalta. Kalojen optimaaliseen kasvuun tarvittava happimäärä riippuu kalalajista, koosta, rehukalan tiheydestä, aktiivisuustasosta ja veden lämpötilasta.
Kun hapen saanti vähenee tai loppuu, kaloilla alkaa pian esiintyä ongelmia ja vakavissa tapauksissa ne kuolevat hapenpuutteeseen. Kalojen hyvinvointi on jatkuva huolenaihe. Oikean happipitoisuuden ylläpitäminen on tärkeää kalojen immuunijärjestelmän kannalta, ja se johtaa vakaaseen tuotantoon ja taloudellisiin hyötyihin kasvattajalle.
Hiilihapotus
Osta tuotteita täältä
Kirjaudu sisään nähdäksesi tämän tuotteen hinta.
MAPAX-tekniikka
MAPAX-kaasuseokset estävät mikrobien kasvua, ja ne voivat koostua kaasuista, kuten CO2, N2, O2, N2O, Ar ja H2, tietyissä suhteissa. CO2 estää mikro-organismeja alentamalla pH:ta ja läpäisemällä biologiset kalvot. Typpi estää hapettumista ja pakkausten romahtamista, kun taas happea tarvitaan lihan punaisen värin aikaansaamiseksi ja hedelmien ja vihannesten soluhengitykseen. MAPAX tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja meijeri-, kuivamuona- ja leipomoteollisuudelle, kala- ja äyriäis-, hedelmä- ja vihannes-, liha- sekä valmisruokateollisuudelle.
Kysymyksiä ja vastauksia suojakaasupakkauksista
Mitä kaasuseosta minun pitäisi käyttää?
Se riippuu tuottamastasi elintarviketyypistä, tarvitsemastasi säilyvyysajasta ja tavasta, jolla tuotteesi kulutetaan. Yksityiskohtaisia tietoja saat erityisistä MAPAX®-esitteistä ja paikalliselta Linde-sovellusinsinööriltäsi. Optimaalisen seoksen määrittämiseksi on todennäköisesti tehtävä testejä.
Olen vasta aloittamassa MAP-järjestelmän käyttöä. Mitä laitteita tarvitsen?
Useimmat järjestelmät vaativat vähintään säätimen, virtausmittarin ja putkiston. On suositeltavaa aloittaa valmiiksi sekoitetuilla yksisylintereillä. Ota yhteyttä paikalliseen Linde-sovellusinsinööriin selvittääksesi, mitä muuta mahdollisesti tarvitaan. d.
Onko parempi ostaa valmiiksi sekoitettuja kaasupulloja vai ostaa puhtaita kaasuja ja sekoittaa ne paikan päällä?
Tämä riippuu laitoksesi tuotantomäärästä ja -tyypistä. Jos volyymit ovat suuria tai laitoksesi tuottaa erilaisia tuotteita, joilla on erilaiset kaasuvaatimukset, on parempi sekoittaa oikeat kaasut paikan päällä.
Minne voin sijoittaa käyttämäni kaasupullot?
Ihannetapauksessa ne halutaan laadun ja hygieniasyistä pois käsittelyalueelta. Tutustu paikallisiin määräyksiin. Kauttamme saat käyttöösi tarvittavien kaasuverkostojen asennus- ja huoltotyön.
Kuinka paljon painetta minun on syötettävä koneeseeni?
Tämä riippuu koneen tyypistä ja käsiteltävän tuotteen tyypistä. Ota yhteyttä koneen valmistajaan sekä paikalliseen Linde-sovellusinsinööriin.
Jos käytän enemmän kaasua, tuleeko yksittäisten kaasupullojen käyttö kalliimmaksi?
Kyllä. Kun yrityksesi kasvaa, myös kaasunkulutuksesi kasvaa. On tärkeää neuvotella Linde-edustajasi kanssa selvittääksesi parhaan ajankohdan siirtyä kaasupulloista säiliötoimitukseen.
Entä kaasujen käytön turvallisuus?
Tarjoamme turvallisuustietoa ja -koulutusta. Kullakin maalla on omat turvallisuusmääräyksensä kaasun käyttöä varten. Näitä määräyksiä on noudatettava ja ne on sisällytettävä laatujärjestelmiinne. Koulutetut asiantuntijamme tukevat sinua tässä.
Mitä varotoimenpiteitä on noudatettava käytettäessä kaasuseoksia, joissa on korkea happipitoisuus?
Ota yhteyttä koneen toimittajaan tarkistaaksesi, soveltuuko kone korkeaa happipitoisuutta sisältävien seosten käyttöön. Kone on määriteltävä korkeille happipitoisuuksille.
Mitkä ovat eri kaasujen toiminnot?
Tärkein kaasu on hiilidioksidi, koska se hidastaa mikro-organismien kasvua liukenemalla elintarvikkeeseen. N2:ta käytetään korvaamaan O2 ja siten vähentämään pilaantumista. Sitä käytetään myös puskurikaasuna. O2:ta käytetään lihan punaisen värin säilyttämiseen sekä hedelmien ja vihannesten hengittämiseen. Kaasuja käytetään yleensä seoksina, jotka sopivat tuotteen tarpeisiin.
Miksi minun pitäisi käyttää elintarvikekaasuja?
Teollisuuskaasut eivät täytä lisäaineina käytettävien elintarvikekaasujen laatua, jäljitettävyyttä, merkintöjä ja käsittelyä koskevia lakisääteisiä vaatimuksia.
Kuinka paljon voin pidentää tuotteideni säilyvyyttä käyttämällä MAP-järjestelmää?
Se riippuu monista tekijöistä, kuten elintarvikkeesta, lämpötilasta, hygieniasta, pakkauksesta ja kaasuseoksesta. Yleensä säilyvyysaikaa voidaan pidentää päivistä useisiin viikkoihin. Tarkempia tietoja saat tuotteesi MAPAX-esitteestä.
Voinko pakastaa tuotteen, joka on pakattu suojakaasuun?
Kyllä, mutta olisi tehokkaampaa ja toimivampaa pakastaa tuote ensin ja pakata se sitten suojakaasuun. Varmista, että pakkausmateriaali soveltuu pakastamiseen.
Millä kaasulla tai kaasuseoksella voidaan estää valmistamani kinkun vihertävä värjäytyminen?
Vihertävä väri johtuu bakteereista, jotka kehittyvät luonnollisesti käsittelyn aikana. Mikään kaasu tai seos ei voi muuttaa tätä jälkikäteen. MAP-järjestelmään pakkaamasi liha menettää väriään, mutta väri palaa takaisin pakkauksen avaamisen jälkeen.
Käytänkö oikeaa kaasuseosta?
Lihan ja lihatuotteiden väristä vastaava myoglobiinimolekyyli muuttuu eri kaasujen vaikutuksesta eri väriseksi. Oikeaa kaasuseosta koskevia suosituksia on MAPAX-esitteessä.
MAP-järjestelmään pakkaamani viipaloitu lihatuote muuttuu harmaaksi. Joskus vain lihassa olevat tietyt kohdat ovat erivärisiä. Voisiko tämä johtua väärin täytetystä kaasupullosta vai johtuuko se kaasuseoksesta yleensä?
Elintarvikekaasujemme kaasuja ja seoksia valvotaan jatkuvasti. Harmaat täplät voivat johtua useista tekijöistä. Muutamia ideoita mainitakseni:
kalvojen UV-suodatinta on voitu muuttaa niin, että se ei enää vastaa valotusvaloa, lisäaineita on voitu muuttaa tai prosessia on voitu muuttaa. Jopa raaka-aineet, kuten vesi ja liha, voivat vaihdella.
Ehkä ei käytetä optimaalista kaasuseosta, tai pakkauksessa on liian korkea jäännöshappipitoisuus tai kondenssivettä, joka voi pudota kannesta. Ota yhteyttä paikalliseen Linde-insinööriin testejä varten.
Miksi tuoreessa lihassa esiintyy tippahäviötä suojakaasussa?
Tippahäviö johtuu lihan käsittelystä ja jalostuksesta. Hiilidioksidi ja happi imeytyvät ja metaboloituvat tuotteeseen ja mikro-organismeihin, jolloin pakkauksen sisälle syntyy osittainen tyhjiö. Tuoreen lihan pakkauksissa tämä tyhjiö voi olla niin voimakas, että se voi itse asiassa puristaa lihasta vettä, jos välitilassa ei ole riittävästi typpeä. Tämä voi johtaa tippumiseen pakkauksen sisällä. Typen lisäämisen pitäisi minimoida ongelma.
Kun avaan elintarvikepakkauksen, voin haistaa tietyn hajun. Miten tämä voidaan selittää?
Useimmissa tapauksissa tämä on normaali ilmiö, kun elintarvikkeita säilytetään asianmukaisesti. Jokainen tuote tuottaa oman hajunsa, joka koostuu monista haihtuvista yhdisteistä, jotka kerääntyvät pakkauksen sisätilaan. Odota minuutti avaamisen jälkeen. Jos haju jatkuu, tarkista laatu tarkemmin.
Mitä kaasua tai kaasuseosta tulisi käyttää lihan kypsyttämiseen?
Liha voidaan kypsyttää onnistuneesti CO2' ja N2 -seoksessa. Seos riippuu lihan tyypistä ja leikkaustavasta.
Savustetuissa makkaroissa on joitakin vaaleanharmaita, lähes valkoisia täpliä. Makkarat huuhdellaan, jäähdytetään kryogeenisessä pakastimessa ja pakataan sitten MAP-pakkaukseen. Miten tämä värjääntyminen voidaan estää?
Näihin laikkuihin voi olla useita syitä, esimerkiksi paikallinen matalan lämpötilan alue voi syntyä jäähdytysprosessin aikana, joka usein edeltää viipalointia. Kryogeeniseen pakastukseen liittyy hyvin alhaisia lämpötiloja, jotka voivat aiheuttaa valkaisua. Ota yhteyttä sovellusinsinööriin pakastimen tarkistamiseksi. Muutokset prosessin eri vaiheissa voivat vaikuttaa tähän.
Onko pakkausmerkinnöissä ilmoitettava, että tuote on pakattu suojakaasuun?
Tämä riippuu alueellisista määräyksistä. EU-maissa, jos elintarvikkeen säilyvyyttä on pidennetty pakkaamalla se suojakaasuun, pakkauksessa on mainittava: Pakattu suojakaasuun.
Mitä painetilaa (kaasun tilavuus) pakkauksessa käytetään?
Se riippuu elintarvikkeesta ja pakkaustyypistä. Kaasutilavuuden ja tuotteen tilavuuden suhde on 0,5 makkaroiden ja 2 kalan osalta.
Pakkaukseeni tiivistyy kosteutta, mikä on vialla?
Todennäköisin syy on tuotteen ja säilytyslämpötilan välinen lämpötilaero. Voimme parantaa pakattujen tuotteiden näkyvyyttä käyttämällä huurtumisenestokalvoja. Tuotteen lämpötilan tulisi olla aina mahdollisimman alhainen pakkaushetkellä ja se tulisi säilyttää samassa tai alhaisemmassa lämpötilassa varastoinnin aikana. Pakkaus voi myös puhjeta. Tarkista jäännöshappi.
Pakkaukseni paisuvat ajan myötä. Käykö tuote?
Tämä johtuu lähes aina tuotteen tuottamasta hiilidioksidista. Tämä voi johtua liian korkeista lämpötiloista tietyn ajan kuluessa. Tätä prosessia ei voida peruuttaa jäähdyttämällä tuote uudelleen. Joissakin tuotteissa, kuten kovissa juustoissa, CO2 muodostuu luonnollisen käymisen kautta; tämä prosessi voi joskus jatkua pakkaamisen jälkeen ja aiheuttaa ei-toivotun paisuneen vaikutuksen. Pakkaus voi myös saastua ja kehittää ei-toivottuja kaasuja, jotka saavat sen paisumaan. Tarkista asia välittömästi elintarvikelaboratoriosta.
Miksi MAP-pakkaukset romahtavat?
Tämä on normaali fysikaalinen ilmiö, joka tapahtuu usein tuotteille, joiden vesipitoisuus on korkea. CO2 on MAP-seosten perusyhdiste, ja se liukenee helposti matalissa lämpötiloissa säilytettävän tuotteen vesi- ja rasvafaasiin. Tämän vuoksi CO2:n määrä pakkauksen tilassa vähenee ja aiheuttaa pakkauksen sisälle pienen alipaineen.
Mistä tiedän, että pakkauksessa on oikea kaasumäärä ja seos?
Markkinoilla on useita erilaisia kaasuanalysaattoreita. Niitä on helppo käyttää, ja ne antavat melko tarkkoja vastauksia seoksia ja jäännös-O2-tasoja koskeviin kysymyksiin. On tärkeää ottaa käyttöön hyvät rutiinitarkastukset, jotta varmistetaan, ettei pakata suuria määriä tuotteita ja päädytä lopputulokseen, joka ei ole optimaalinen. Linden sovellusinsinöörisi auttaa sinua neuvomalla tarpeisiisi parhaiten sopivaa seosta ja laitteistoa.
Miksi jäännöshappi pakkauksessa kasvaa ajan myötä?
Tähän voi olla useita syitä. Pakkauksessa voi olla vuoto tai happisulku ei ehkä ole riittävän korkea. Lisäksi ilmaa (joka sisältää 21 % happea) on voinut jäädä tuotteen sisään pakkaamisen aikana (esimerkiksi kakut ja leivät). Yleisin syy on kuitenkin vuotaminen sinetöinnissä.
Kuinka paljon jäännöshappea pakkauksessa suositellaan olevan?
Tämä riippuu hyvin paljon tuotteesta. Ota yhteyttä paikalliseen Linde-sovellusinsinööriin.
Lataukset
| Käyttöturvallisuustiedotteet | Tuotetiedotteet ja esitteet |
|---|---|
Haluatko lisätietoja