Petrokemian prosessointi ja jalostus

Lainsäädännön lisäksi myös jätteiden laajempi käsittely ja dieselöljyn suurempi kysyntä bensiiniin verrattuna lisäävät vedyn kysyntää.

Jalostamoissa on erilaisia vedynkäsittelyprosesseja. Esimerkkinä voidaan mainita seuraavat:
● Rikkiyhdisteet hydrataan rikkivedyksi H2S:ksi, jota käytetään Claus-laitosten syötteenä.
● Hydroisomerointi: tavalliset parafiinit muutetaan isoparafiineiksi tuotteen ominaisuuksien parantamiseksi (esim. RON).
● Dearomatisointi: aromaattiset aineet hydrataan syklo-parafiineiksi tai alkaaneiksi.
● Hydrokrakkaus: pitkäketjuiset hiilivedyt krakataan lyhyempiketjuisiksi bensiinin luokassa.

Tärkeimmät vedyntuotantoprosessit:

● Metaanin tai muiden hiilivetyjen höyryreformointi.
● Orgaanisen raaka-aineen kaasutus synteesikaasuksi (H2/CO).
● Talteenotto k aasumaisista jätevirroista
● NaC:n elektrolyysi

Linde tarjoaa prosessikonsultointia, asennusta ja käynnistystä. Voimme myös tarjota vetylaitoksen käyttöä (over-the-fence-toimitukset), huoltoa ja korjausta sekä hätäaputoimituksia varmistaaksemme, että yrityksesi toimii optimaalisesti.

Hover on the image to enlarge it

Jalostamoiden Claus-laitoksissa käsitellään väkevät rikkivetyjakeet (H2S) ja muutetaan ne alkuainerikiksi. Ne voivat myös poistaa epäpuhtauksia, erityisesti hajottamalla ammoniakkia. Tiukemmat ympäristösäännökset johtavat siihen, että tuotteiden rikkipitoisuus on alhaisempi. Tämän seurauksena Claus-laitoksen rikkivety- ja ammoniakkikuormitus kasvaa, ja Claus-laitoksesta voi tulla pullonkaula.

Ongelma voidaan ratkaista rikastamalla palamisilmaa hapella. Tämä lisää kapasiteettia merkittävästi. Uudentyyppinen poltin takaa rikkivedyn ja happirikastetun ilman erinomaisen sekoittumisen laajalla kuormitusalueella.

Hapen rikastamisen edut Claus-laitoksissa:

● Claus-laitoksen kapasiteetin kasvu
● Lisääntynyt tuottavuus ilman, että painehäviö muuttuu
● Ammoniakkipitoisten syötteiden tehokkaampi käsittely
● Vähemmän vaivaa jälkikaasun puhdistukseen (pienempi typpivirtaus).

Nestekatalyyttinen krakkaus (FCC) muuntaa pääasiassa raakaöljyn tislausyksiköstä peräisin olevaa tyhjiökaasuöljyä bensiinin sekoitevarastoksi ja polttoöljyksi. FCC hajottaa raskaammat ja monimutkaisemmat hiilivedyt kevyemmiksi. Syöttöaineena käytetään pääasiassa tyhjiökaasuöljyä, johon usein sekoitetaan jalostusjätteitä. Tärkeimmät tuotteet ovat kaasufraktio (pääasiassa C3/C4), nestefraktio ja koksi (katalysaattoriin muodostunut kiinteä aine). FCC:n happirikastuksessa palamisilmaan lisätään hallitusti kaasumaista happea.

Lisähapen lisääminen regeneraattoriin johtaa laitoksen hyötysuhteen paranemiseen:

● Laitoksen kapasiteetti kasvaa jopa 35 %.
● Suurempi joustavuus raaka-aineen valinnassa, erityisesti sellaisten raskaampien raaka-aineiden käytön mahdollistamiseksi, joilla on suurempi taipumus muodostaa koksia.
● Konversiosuhteen ja bensiinin saannon paraneminen
● Ilmapuhaltimen rajoitukset on ratkaistu
● Regenerointilaitteen poistokaasun hiilidioksidipitoisuuden väheneminen
● Katalysaattorin kuluminen ja syklonien eroosio on vähäisempää kaasun pienemmän nopeuden vuoksi, mikä vähentää seisokkeja ja korjauksia.

FCC:n hiukkas-, rikkidioksidi- ja NOx-päästöjen hallitsemiseksi tarjoamme LOTOX®-teknologiaa. LOTOX® on patentoitu innovaatio, joka käyttää otsonia hapettamaan valikoivasti liukenemattomat NOx:t erittäin liukoisiksi lajeiksi, jotka voidaan helposti poistaa märkäpesurissa. Hyödyt ovat lisääntynyt kapasiteetti, suurempi joustavuus syötteiden valinnassa, korkeampi konversioaste ja pienemmät päästöt.

Osittaishapetuslaitoksia käytetään muodostamaan vetyä, hiilimonoksidia, hiilidioksidia ja vettä jalostusprosessin jäämistä (nesteet, erittäin viskoosit hiilivedyt).

Tuotteita voidaan käyttää synteesikaasuna, polttokaasuna tai syötteenä vedyn talteenottoon. Räätälöidyllä hapen toimittamisella osittaiseen hapetukseen (POX) voimme tarjota sinulle seuraavia etuja:

● Jäännösten puhtaampi ja parempi uudelleenkäyttö
● Jalostamon laajempi taloudellinen perusta
● Suurempi joustavuus laajemman tuotevalikoiman ansiosta
● Jalostamojen syöttöaineiden koostumusten käsittely laajalla alueella

Tarjoamme laajan palveluvalikoiman, joka on suunnattu erityisesti jalostamotoiminnan tarpeisiin. Paine-, lämpötila-, puhtaus- ja tilavuusvaatimukset voivat vaihdella merkittävästi monissa erittäin erikoistuneissa sovelluksissa.

Monet jalostamoiden toimijat luottavat typpipalveluihimme - joskus yhdessä muiden kaasujen kanssa - seuraavissa sovelluksissa:
● Kuivaus ja huuhtelu: Putkistojen kosteus voi viivästyttää käynnistystä tai heikentää tuottavuutta päiväkausia. Puhdistus suurilla kaasumaisilla typpivirroilla mahdollistaa putkistojen kuivatuksen ja lämmittämisen hallitusti, mikä nopeuttaa käynnistystä ja lisää tuottavuutta. Voimme toimittaa typpeä jopa 25 000 m3/h virtausnopeudella ja jopa 700 baarin paineella näihin sovelluksiin.

● Inertointi ja peittäminen: Toimitamme inerttejä kaasuja, kuten typpeä tai hiilidioksidia (CO2), jotta happipitoisuudet voidaan laskea turvalliselle tasolle ympäristöissä, joissa on palo- ja räjähdysvaara.

● Vuoto- ja painetestaus:Toimitamme erityistä typen ja heliumin seosta, jonka avulla voidaan havaita pienetkin vuodot ja vuotonopeudet käyttöolosuhteissa, joissa paine on jopa 250 bar. Helium toimii helposti havaittavana merkkikaasuna, koska se on inertti ja diffuusiokykyinen. Tämä on tehokas ja taloudellinen ratkaisu, jonka avulla käyttäjät voivat korjata viat nopeasti. Toimitamme myös korkeapainetyppeä testaukseen jopa 700 baarin paineessa.

● Reaktorin jäähdytys typellä: Typpiprosessiemme avulla jalostamot voivat lyhentää päivillä aikaa, joka tarvitaan korkean lämpötilan laitosten jäähdyttämiseen tarkastusta varten. Tämä inertti prosessitekniikka perustuu suurten kylmien typpimäärien hallittuihin virtauksiin tuotannon seisokkiaikojen vähentämiseksi.

● Putkien ja maan jäädyttäminen: Kryogeenistä typpeä voidaan käyttää putkiosuuksien tilapäiseen tiivistämiseen ja jäädyttämiseen asennus- tai korjaustöitä varten. Tämä älykäs ratkaisu poistaa tarpeen tyhjentää ja sulkea koko putkistojärjestelmä. Tätä menetelmää voidaan käyttää myös maan jäädyttämiseen rakennustöitä varten.

● Pipe and ground freezing: Cryogenic nitrogen can be used to temporarily seal and freeze pipe sections for installation or repair work. This smart solution eliminates the need to drain and shut down the entire piping system. This method can also be used to freeze the ground for construction work.